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    用于印刷電路板PCB加工的在線測試ICT

    行業新聞|2023-09-14|admin

    印刷電路板(PCB)通常稱為PCB,安裝在PCB上的元件稱為PCB組件(PCBA)。板上的元件可以是SMT(表面貼裝)元件、插件元件、壓力元件或組件。上一篇分享了PCBA自動X射線測試AXI(電路板組裝),今天分享ICT測試(In Circuit Test在線測試)及注意事項。


    ICT可以快速有效地檢測元件焊接引起的異常開路和短路、材料故障引起的異常電阻和電容、缺失零件、反向零件、不良零件引起的異常電壓等。通過一些開路和短路測試,電阻和電容測試,晶體振蕩器和電壓測試,電容耦合測試(幀掃描),二極管測試等。此外,對于板上有多種LED的PCBA,可以在ICT中加入LED測試,通過光敏設備接收LED發出的光,然后通過計算識別LED的顏色,從而判斷LED是否有錯料、漏件或反件。


    除了上面提到的測試,很多PCBA,比如服務器主板,一般都會在ICT站內刻錄產品信息,包括生產廠家、產品名稱、序列號(SN)、物料號、版本、生產日期、網絡地址等。還有客戶要求把一些關鍵元器件的序列號一起燒錄到IC里,比如CPU的序列號等。,以便跟進。

    ICT測試時間短,上千個組件的服務器板只需要幾分鐘。此外,ICT檢測到的異常板,由于測試日志對元器件或點進行了詳細定位,維護起來也很容易,可以大大提高生產效率,降低維護成本。


    目前,PCBA工廠的ICT測試一般采用氣動針床式,主要使用安捷倫科技和泰瑞達的設備。設置ICT站點需要測試夾具、測試頭、控制器、電源柜、真空箱等。測試夾具與被測PCBA接觸,所以測試夾具需要用抗靜電材料制作,測試機需要接地,測試人員需要佩戴腕帶,穿靜電服。加載PCBA后開始測試的[敏感詞]步是放電,以防止靜電損壞元件。靜電防護標準見ANSI/ESD S20.20。


    為大型PCBA制作ICT測試夾具需要很長的時間和很高的成本。在服務器板的試制階段,在產品設計定型之前,一般采用飛針ICT(飛針)代替ICT測試。當然,飛針ICT的測試覆蓋面要比ICT小很多。


    因為PCBA像三明治一樣夾在ICT夾具中間,并與夾具上的探頭和探針緊密接觸。在ICT測試過程中,可能會有應力作用在PCBA上,導致BGA(Ball Grid Array球柵陣列)元器件的焊球開裂、銅箔損壞、焊盤翹曲等。


    ICT測試夾具應定期維護并保持清潔?;蛘呔哂型嵝焙团蛎泦栴}的測試探針可能刺入部件主體并導致損壞。測試夾具表面殘留的錫渣或探針表面的異物會導致大量的錯誤測試,浪費工時。為了保證ICT機器的正常運行,生產前需要用金樣進行測試和確認。ICT測試分享到這里,BFT測試(板卡功能測試)稍后再分享。

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